M12 is heel gebruikelijk in industriële omgevingen, met hoge beschermingsniveaus, zoals IP67/IP69K, shock- en trillingsweerstand en geschikt voor oudere omgevingen. HR10 kan intuïtiever en geschikt zijn voor ruimtelijke vooraf ingestelde locaties, zoals binnen robots of ingekapselde apparatuur.
Als de omgeving bijvoorbeeld hard is en trillingen hoog is, kies dan M12; Als de ruimte klein is en frequente aansluiting en het loskoppelen vereist is, kiest u HR10.
Verschillen in toepassingsscenario's:
- M12: Een 3D -visiecamera geïnstalleerd aan het einde van een robotarm in een auto -workshop in de auto, die bestand is tegen de mechanische stress veroorzaakt door continu 6- asbeweging
- HR10: een micro-inspectiecamera ingebed in een SMT-plaatsingsmachine, die snel plug-in en plug-out onderhoud in een beperkte ruimte mogelijk maakt
Verschillen in milieubeschermingsniveaus
- De productielijn van de voedselverpakking maakt gebruik van m 12- aangedreven camera's om hogere drukstoomreiniging te weerstaan (80 graden /10Bar)
- Het laboratoriummicroscopische beeldvormingssysteem maakt gebruik van de HR10 -interface om elektromagnetische interferentie van metalen omhulsels op precisie -elektronische apparatuur te voorkomen
In termen van vergelijking van elektrische prestaties
- M12: Ondersteunt 200W krachtige slimme camera's (zoals industriële camera's met lage temperatuur met verwarmingsfunctie)
- HR10: past zich aan aan 15W ingebedde visie-modules met een laag vermogen (zoals mobiele robotnavigatiecamera's)
Deze interface -differentiatie is in wezen het onvermijdelijke resultaat van de ontwikkeling van "scènesspecialisatie" van industriële camera's: M12 vertegenwoordigt het betrouwbaarheidsprioriteitsprincipe van zware industriële scènes, terwijl HR10 het nastreven van compactheid en kostenbeheersing van precisieapparatuur weerspiegelt.
